مصنع أكتار لتصنيع أعمدة الإنارة بالرياض — من الفولاذ الخام إلى عمودٍ جاهز للتركيب
مصنع سعودي متخصّص في تصنيع أعمدة الإنارة، يعمل من حي السلي بمدينة الرياض منذ عام 1432هـ (2011م). نُنفّذ مراحل التصنيع كاملةً داخل المصنع: التصميم الهندسي وحساب الأحمال، ثم القصّ والتشكيل واللحام والقصّ بالليزر، فالجلفنة بالغمس الساخن والطلاء الإلكتروستاتيكي بالبودرة، وصولاً إلى ضبط الجودة والتغليف والتسليم. نعرض هذه المراحل كما تجري فعلياً بالصور ومقاطع الفيديو، لتطمئنّ إلى مصدر العمود ومطابقته قبل اعتماد التوريد.
تأسّس 1432هـ / 2011م تصنيع داخلي كامل مطابقة SASO ضمان حتى 10 سنوات
أعمدة من هذا المصنع في مشاريع مُسلَّمة
هذه المراحل ليست عرضاً نظرياً؛ ما يخرج من خط الإنتاج وُرِّد ورُكِّب وقُبِل من جهاتٍ حقيقية. سلّمنا مشاريع موثّقة بشهادات استلام من العملاء لأماناتٍ ومقاولين في تبوك وبريدة والباحة وجدة والدمام، مع إخفاء البيانات الحسّاسة في الوثائق المنشورة.
أعمدة إنارة ديكورية — مشروع بلدية أشواق، تبوك
أعمدة كاميرات مراقبة بارتفاع 4 م — مشروع تطوير سوق مدينة الأنعام، بريدة
أعمدة إنارة الشوارع — جمعية الأمل لرعاية الأيتام، الباحة
أعمدة إنارة ديكورية — مول خاص، الدمام
حقائق عن المصنع والقدرة التصنيعية
معلومات أساسية قابلة للمسح السريع قبل الدخول في تفاصيل خطّ الإنتاج.
- التأسيس1432هـ / 2011م
- الموقعالرياض — حي السلي، شارع يحيى بن أبي كثير
- التخصّصتصنيع أعمدة الإنارة والقواعد الخرسانية سابقة الصب
- العائلات المصنّعةسبع عائلات: شوارع · ديكورية · حدائق · ملاعب · قصّ ليزر · ممرات · بولارد
- نطاق الارتفاعاتمن 0.5 م حتى 16 م
- العمليات داخل المصنعقصّ وتشكيل ولحام · قصّ ليزر · جلفنة بالغمس الساخن · طلاء بودرة
- المعايير المطبّقةSASO · ISO 1461 · IEC 60598 · SBC 301
- مدة التوريد7–14 يوم عمل لمختلف مناطق المملكة
- الضمانضمان مصنعي يصل حتى 10 سنوات
ما الذي نصنعه داخل المصنع
قدرات تصنيع متكاملة تحت سقف واحد في الرياض، تتيح ضبط الجودة ومطابقة المواصفات في كل مرحلة دون الاعتماد على مصادر خارجية.
قصّ وتشكيل ولحام الفولاذ
تشكيل الجذع المخروطي أو الأنبوبي ولحام القاعدة والأذرع بدقّة هندسية.
قصّ بالليزر لأنماط مخصّصة
تنفيذ الزخارف والنقوش والشعارات مباشرةً على جسم العامود حسب المخطط.
جلفنة بالغمس الساخن (ISO 1461)
حماية معدنية من التآكل تناسب مناخ المملكة، موثّقة بتقرير سماكة وفق ASTM A123.
طلاء بودرة إلكتروستاتيكي
تشطيب حراري مقاوم للأشعة فوق البنفسجية بجميع الألوان فوق سطحٍ مجلفن.
تصميم وحساب أحمال SBC 301
تصميم العامود لتحمّل أحمال الرياح والأحمال الإنشائية وفق كود البناء السعودي.
قواعد خرسانية سابقة الصب
قواعد تثبيت مرافقة تُجهّز مع الأعمدة لتسريع التركيب في الموقع.
تسع مراحل يمرّ بها كل عامود: من التصميم إلى التسليم
يمرّ كل عامود بتسع مراحل مترابطة. شاهد لقطاتٍ حقيقية من داخل الورشة في الشريط أدناه — اسحبه أفقياً أو استخدم الأسهم، واضغط أي لقطة لعرضها بالحجم الكامل — ثم تابع شرح المراحل لتعرف ماذا يحدث في كل مرحلة ولماذا يهمّ ذلك لمتانة العامود ومطابقته.
1 / 16
- 1
التصميم الهندسي وحساب الأحمال
نبدأ من مواصفة المشروع: ارتفاع العامود وعدد الأذرع ووزن وحدات الإنارة وظروف الموقع. يُعدّ المهندس التصميم ويحسب أحمال الرياح والأحمال الإنشائية، ويُثبّت سماكة الجذع وقطر لوحة القاعدة.
التصميم وفق كود البناء السعودي SBC 301 يضمن ثبات العامود أمام الرياح طوال عمره، ويُنتج حساباتٍ معتمدة تُرفق بملف المناقصة. - 2
اختيار الفولاذ الخام
نختار صفائح وأنابيب الفولاذ بالدرجة والسماكة المطابقة للتصميم المحسوب، ونتحقّق من المادة قبل دخولها خطّ الإنتاج.
جودة الفولاذ ودرجته هما الأساس الذي تُبنى عليه متانة العامود ونجاح الجلفنة لاحقاً. - 3
القصّ والتشكيل والدرفلة
يُقصّ الفولاذ بالأطوال المطلوبة، ثم يُشكّل ويُدرفل لتكوين جذعٍ مخروطي أو أنبوبي بالأبعاد المعتمدة، وتُثنى الأذرع المنحنية.
الجذع المُشكّل بدقّة يوزّع الإجهاد بانتظام ويمنح العامود قوّته الإنشائية واستقامته. - 4
اللحام (الجذع والقاعدة والأذرع)
يُلحَم الجذع ولوحة القاعدة والأذرع بلحاماتٍ متواصلة ومُحكمة، وتُجهَّز نقاط تثبيت الإنارة وفتحات التمديدات الكهربائية مع ضبط التعامد.
سلامة اللحام تربط أجزاء العامود كوحدةٍ واحدة تتحمّل الأحمال؛ وهي نقطةٌ حرجة تُفحَص لاحقاً ضمن ضبط الجودة. - 5
القصّ بالليزر للأنماط الزخرفية
للأعمدة الديكورية ومشاريع الواجهات، يُنفَّذ القصّ بالليزر لأنماطٍ هندسية أو زخارفَ أو شعاراتٍ على جسم العامود بدقّةٍ عالية وحسب المخطط.
يتيح القصّ بالليزر تخصيصاً دقيقاً ومتكرّراً للزخارف دون إضعاف الجذع، ويميّز أعمدة الساحات والمداخل والمشاريع التراثية. - 6
الجلفنة بالغمس الساخن (ISO 1461)
تُغمَس الأعمدة كاملةً في حوضٍ من الزنك المنصهر فتتكوّن طبقة جلفنةٍ معدنية مترابطة على السطحين الداخلي والخارجي، وتُقاس سماكتها وتُوثَّق وفق ASTM A123.
الجلفنة بالغمس الساخن هي الحماية الأساسية من الصدأ في المناخ السعودي فتُطيل عمر العامود؛ والتقرير الموثّق جزءٌ من ملف المناقصة وأساسٌ للضمان. - 7
الطلاء بالبودرة والتشطيب
بعد الجلفنة يُطبَّق طلاء بودرةٍ إلكتروستاتيكي باللون المطلوب ثم يُمرَّر في فرن المعالجة لتثبيت الطبقة، فيمنح العامود لونه وتشطيبه النهائي.
الطلاء طبقة حمايةٍ ثانية فوق الجلفنة، ويمنح المشروع المظهر اللوني المطلوب بثباتٍ عالٍ ضدّ الأشعة فوق البنفسجية — وهو ما تهتمّ به البلديات. - 8
ضبط الجودة والفحص
نفحص كل دفعةٍ قبل الشحن: سماكة الجلفنة وسلامة اللحام والأبعاد والاستقامة وجودة التشطيب ومطابقتها للمخطط — ولا يُعتمد العامود إلا بعد اجتيازه الفحص.
الفحص يحوّل المطابقة من ادّعاءٍ إلى مستند؛ نتائجه تُغذّي شهادات المطابقة وتقارير المشروع. - 9
التغليف والتسليم ودعم التركيب
تُغلَّف الأعمدة لحماية الطلاء أثناء النقل، وتُشحَن إلى الموقع في أنحاء المملكة خلال 7–14 يوم عمل، مع دعمٍ فنيٍّ للتركيب عند الحاجة.
التغليف السليم يحفظ التشطيب حتى لحظة التركيب، والتسليم ضمن مهلةٍ محدّدة يدعم جداول المشاريع ويقلّل مخاطر التأخير على المقاول.
المعايير التي نلتزم بها وكيف نضبط الجودة
نلتزم في الإنتاج والفحص بالمعايير المعتمدة لدى الجهات الحكومية، ونعرضها صراحةً ليتأكّد مهندس المشتريات من أن العامود يستوفي اشتراطات الكرّاسة الفنية.
- SASOمطابقة المنتج لهيئة المواصفات والمقاييس والجودة السعودية.
- ISO 1461معيار الجلفنة بالغمس الساخن للحماية من التآكل.
- IEC 60598مرجع سلامة وحدات الإنارة المركّبة على العامود.
- SBC 301كود البناء السعودي لحساب أحمال الرياح والأحمال الإنشائية.
- ASTM A123مرجع توثيق سماكة طبقة الجلفنة في تقارير الفحص.
الفحص الداخلي قبل التسليم
قياس سماكة الجلفنة فحص سلامة اللحام التحقق من الأبعاد والاستقامة
تسليم 7–14 يوم عمل · ضمان مصنعي حتى 10 سنوات
الوثائق التي نُجهّزها لملف المناقصة
لا يكفي أن يكون المنتج مطابقاً؛ يجب أن تصل الجهة المالكة الأوراق المطلوب إرفاقها. نُجهّز عند الطلب حزمةً موثّقة لكل مشروع تختصر دورة المراجعة لدى الجهة المالكة والاستشاري.
- شهادات مطابقة SASOإثبات مطابقة المنتج للمواصفات السعودية المعتمدة.
- تقارير سماكة الجلفنة (ASTM A123)توثيق سماكة طبقة الزنك للتأكّد من الحماية من التآكل.
- حسابات إنشائية معتمدة من مهندستصميم الأحمال وفق SBC 301 بختمٍ هندسي للمناقصة.
أسئلة شائعة عن التصنيع والتوريد
ما مدة تصنيع وتوريد الأعمدة؟
التوريد من 7 إلى 14 يوم عمل لمختلف مناطق المملكة. الطلبات المخصّصة تُضاف لها مدة تصنيع حسب الكمية والتعقيد، ونوضّحها في عرض السعر.
ما المعايير التي تلتزمون بها وما الوثائق التي تُجهّزونها للمناقصة؟
نلتزم بـ SASO وISO 1461 وIEC 60598 وتصميم الأحمال وفق SBC 301. ونُجهّز عند الطلب شهادات مطابقة SASO وتقارير سماكة الجلفنة (ASTM A123) وحسابات إنشائية معتمدة بختم مهندس.
هل تصنّعون حسب الطلب من مخطط أو مواصفات؟
نعم. ننفّذ التصميم حسب الطلب من رسمٍ تخطيطي أو صورةٍ مرجعية أو كرّاسة مواصفاتٍ كاملة، ويتولّى قسم الهندسة إعداد التصميم وحساب الأحمال.
مصنعنا في الرياض — حي السلي، عنوانٌ يمكنك زيارته
لسنا واجهةً إلكترونية؛ بل مصنعٌ حقيقي بموقعٍ معروف على الخريطة. نرحّب بزيارتك لمعاينة خطوط الإنتاج والمنتجات عن قرب بعد تنسيق الموعد مسبقاً.
الرياض - السلي - شارع يحيى بن ابي كثير
أرسل مواصفات مشروعك ويصلك عرض سعر
أرسل لنا نوع العامود والارتفاع والكمية — أو مخطط مشروعك أو كرّاسة الشروط — ويتولّى قسم الهندسة والمبيعات إعداد عرض سعرٍ مخصّص مع حسابات الأحمال والوثائق اللازمة. التوريد من 7 إلى 14 يوم عمل، بضمانٍ مصنعي يصل حتى 10 سنوات حسب المواصفة. ولزيارة المصنع في حي السلي بالرياض، نسّق معنا موعداً مسبقاً.